精密ハードウェアワークは、主にこのピースのバッチ処理に反映されます。精密ハードウェアワークの各部の加工方法やサイクルは、通常の製品の加工ルートとは異なります。

まず、プロセスルートには大きな不確実性があり、部品または製品にはさまざまなプロセスが含まれる可能性があり、製造プロセスにはさまざまな機械設備および備品が必要です。

ハードウェア製造企業は主にピースワーク処理に従事しているため、製品の品質と生産性は労働者の技術レベルに大きく依存しますが、自動化の程度は主にCNC工作機械やフレキシブル生産システムなどのユニットレベルにあります。

3.製品の部品およびコンポーネントは、通常、自作および外部委託の処理の組み合わせを採用しています。電気めっき、サンドブラスト、酸化、シルクスクリーンへのラジウム彫刻などの特別なプロセスは、外部メーカーから委託されています。

第四に、より多くの部品が必要であるため、ワークショップサイトでは多くの場合、多数の資材要求シートに記入する必要があり、プロセス管理がある場合は「一言」の生産シートも多数記入する必要があります。プロセス転送シートの。

実際の状況から、精密ハードウェア処理ワークピースのほとんどは後のバッチ処理であることがわかります。これにより、時間とコストを節約できるだけでなく、作業効率も向上します。

本当にMIMやスプリング/シェルがとてもシンプルで好きだと思っています。最も重要なことは、プロの金属製品メーカー、クラスターテクノロジー限定精密ハードウェア株式会社を選択する必要があるということです。各種高精度ばね、スピンドルワンストップハードウェア製品メーカー向けの破片、金属プラスチック成形、ばね/破片およびその他の関連製品をクライアントに提供するための生産です。